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       了解立式矯直機的初始位置及工作壓力的調整。
       立式矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。
       在開機前，需要檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。主電機啟動前，進行轉角檢查調整和液壓系統(tǒng)工作壓力調整。各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
       操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離崗、串崗。在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
       立式矯直機的電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。如需反轉矯直，可通過操作臺上的反轉旋鈕，使主機反轉，進行反向矯直。主電機停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復下一個矯直程序指令。停機后，關好總電源，不能隨意改程序控制器。
       矯直機的設計是按照某一規(guī)格的被矯圓材的基本參數(shù)設計的，在實際矯直過程中即使是矯直這個直徑的圓材時也可能遇到麻煩，因為實際圓材的材料常數(shù)與設計時的材料常數(shù)可能不一樣，所以出現(xiàn)矯直不好的現(xiàn)象，另外對實際使用立式矯直機的工人師傅可能對理論基礎不懂，只是按照廠家給的方法調節(jié)輥子斜角向大了調或者向小了調。